襄阳铝焊条

低温铝焊条的操作注意细节：
1）母材的表面清理干净。即清即焊。
2）母材的温度得达到400℃，包括焊接的过程中母材的温度也要保持400℃，并且温度可高不可低。
3）忌讳用火焰刻意去烧WE53焊丝，母材温度达到400℃以后，焊丝自然会靠母材热传导熔融。
铝焊条特性
1、铝的比热容和热导率比钢大，所以，焊接过程的热输入因向母材迅速传导而流失，因此，用熔焊方法焊接时，需要采用高度集中的热源焊接，为了获得高质量的焊接接头，有时需要采用预热的工艺措施，才能实现熔焊过程；用电阻焊方法焊接铝及铝合金时，需要采用特大功率的电源焊接。
2、线胀系数较大
铝及铝合金的线胀系数较大，约为钢的2倍，凝固时的体积收缩率达6.5%左右，因此，焊件容易产生较大的焊接变形。
3、铝和氧的亲和力大
铝和氧的亲和力大，容易氧化。铝及铝合金在焊接过程中，在焊接表面氧化生成高密度(3.85g/cm3)的氧化膜(Al2O3)熔点高达2050℃,该氧化膜在焊接过程中，会阻碍熔化金属的良好结合，容易造成夹渣。
4、容易产生气孔
铝及铝合金在焊接过程中容易产生的缺陷是氢气孔，这是由于在焊接电弧弧柱的空间中，总是或多或少的存在一定数量的水分，尤其是在潮湿的季节或湿度大的地区焊接时，由弧柱气氛中的水分分解而来的氢，溶入过热的熔池金属，在低温凝固时，氢的溶解度会发生很大的变化，急剧下降，若在焊缝熔池凝固前不能析出，留在焊缝中形成氢气孔。
其次，焊丝和焊件氧化膜中所吸附的水分，也是产生气孔的重要原因。合金的氧化膜不致密、吸水性很强。

低温铝焊用什么焊条
低温铝焊丝的温度界定目前以三个温度区间为主
1、580-620摄氏度的低温铝焊丝。
2、380-450摄氏度的低温铝焊丝。
3、179摄氏度的低温铝焊丝。
焊接方法
1、清理：清理被焊件以机械清理为好，目的是去除表面氧化膜。
2、加热：以厚件加热，加热的时候可以离焊接处稍微远一些距离，而不用去直接烧焊口处。
3、下料：达到400度温度，下焊丝。角度尽量垂直点焊接处，点的瞬间用火焰的末端稍微燎一下焊丝的熔融成型，燎焊丝，而不是去刻意地烧焊丝。
行业范围
1、制冷行业铝管的套接，中央空调铜与镀锌管，不锈钢管，铝管的异种焊接。
2、变电行业的铝端子，铝引线，铝导电排的焊接。
3、电子电器工业的散热器管，电机，母线的焊接。
4、另用于生产生活中水龙头、耦合连接器、配套的螺母等等。

铝焊条技术要求？
焊条选择应与待焊件的材料相匹配 L109（型号E1100）是以纯铝为焊芯、药皮为盐基型的铝焊条。用于焊接铝板、纯铝容器及要求不高的铝合金构件。
L209（型号E4030）是以铝硅合金为焊芯、药皮为盐基型的铝合金焊条其通用性较大，特点是抗热裂性能良好，焊缝金属具有一定的机械强度。
用于焊接铝板、铝硅合金铸件、锻铝、硬铝等一般铝合金。但不宜焊接铝镁合金。
L309（型号E3003）是以铝锰合金为焊芯、药皮为盐基型的铝合金焊条，其特点是焊缝强度较高，耐腐蚀性能与铝相近。
用于焊接铝锰合金、纯铝及其他铝合金的焊接等。
适合焊接或表面堆焊镁的铸锻铝合金，强度高，可锻性好，有良好的抗腐蚀性。

怎样用铝焊条焊接?
用焊条焊接铝合金，主要注意一下几点：
1、选用直流焊机，交流焊机电弧不够稳定，非常容易断弧，没法操作。
2、焊条与工件的夹角要尽量的大，也是尽量垂直。
3、运条速度要快，一般应该是普通碳钢焊条焊接时运条速度的两倍。由于铝的熔点比钢的熔点低的多，所以铝焊条燃烧速度会比较快。
4、铝焊条的存放一定要注意密封，铝焊条具有很强的吸潮性，密封不好，会吸水很严重。
5、对于厚件大件，要根据实际情况采取预热措施。
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