硅碳棒使用注意事项:
1、硅碳棒质地硬而脆,受到剧烈震动和撞击容易断裂。因此运输时要格外小心,搬运时要轻拿轻放。
2、硅碳棒发热部的长度应该等于炉膛的宽度。如果发热部伸入炉墙内,容易烧损炉墙。
3、硅碳棒冷端部的长度应该等于炉墙厚度加上冷端伸出炉墙的长度。一般冷端部伸出长度为50~150mm,以便冷却冷端部及连接卡具。
4、穿硅碳棒的炉子的内径应是冷端部外径的1.4~1.6倍,炉孔过小或孔内填充物塞得过紧,高温时会阻碍硅碳棒自由伸缩而导致断棒。安装时,应该使硅碳棒能够自由转动360度。
5、硅碳棒与被加热物及炉墙的距离应大于或等于发热部直径的3倍。硅碳棒与硅碳棒之间的距应不小于其发热部直径的4倍。
6、硅碳棒冷端部与主电路用铝辫或铝箔连接。冷端部的夹具要卡紧。
7、新建炉或长时间不使用的电炉在使用前要进行烘炉,应采用旧棒或其它热源烘炉。
8、硅碳棒存放时要防止受潮。因为受潮后容易使冷端部铝层分解、脱落,导致冷端部与卡具接触电阻,而且硅碳棒通电后容易崩裂。
9、硅碳棒在使用前要进行配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒连接在一起。
10、为硅碳棒配备调压装置。送电初期电压为其正常工作电压的一半,稳定一段时间以后再逐渐提高电压。这样硅碳棒不会因为急剧升温而导致断裂。
11、硅碳棒连续使用寿命长;间断使用寿命短。
12、硅碳棒使用时要选择合理的表面负荷密度和使用温度。使用温度应不大于1650℃;在有害气体环境中使用更要防止硅碳棒与有害气体发生化学反应。
13、更换硅碳棒时,应选用和炉内运行的硅碳棒的电阻相接近的硅碳棒,必要时更换整炉硅碳棒,这样有利于提高硅碳棒的使用寿命,卸不来的硅碳棒,如果电阻值合适,还可以在电炉运行中后期换上使用。
14、防止硅碳棒溅上熔融金属,溅上熔融金属容易导致断棒。
15、防止碱、碱土金属和碱性氧化物腐蚀硅碳棒。
16、经常观察电流表、电压表及温度表的读数是否正常;冷端部夹具是否松运、氧化发黑或打火;硅碳棒是否断裂;硅碳棒发热部红热是否均匀。
碳棒分类
圆形碳棒:主要用于焊缝的清根、背面开槽及焊接缺陷等;
矩形碳棒:用于刨除构件上残留的临时焊道和焊疤、焊缝的余高以及碳弧切割;
连接形碳棒:适合用于自动或手动型焊,连续进给,可以减少使用时残余的碳棒损失,刨槽精度高、平滑均匀、稳定性好,效率高。
碳棒性能
该元件质地硬而脆,膨胀系数小、能耐急冷急热,不易变形,有良好的化学稳定性,抗酸能力强,与强酸不反应,抗碱能力较差,在高温下能腐蚀分解棒体。
碳棒的抗折强度,随着元件温度的升高而变硬度越大。元件的电阻值,通过电阻率真反映,是按部颁标准规定在25微欧.米测定的。
元件的表面负荷电流密度与黑碳棒的原料配方和压制密度有密切关系,可以根据需要任意调整。
硅碳棒性质
硅碳棒是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料,按一定料比加工制坯,经2200℃高温硅化再结晶烧结而制成的棒状、管状非金属高温电热元件。氧化性气氛中正常使用温度可达1450℃,连续使用可达2000小时。
碳棒使用温度高,具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点,且有良好的化学稳定性。
物理性质
元件质地:硬而脆,耐急冷急热,高温下不易变形,其它物理性能如下:
导热系数:20大卡/米·小时·度。
线膨胀系数:5×10-6(1/℃) 。
化学性质
硅碳棒有良好的化学稳定性,抗酸能力强。在高温条件下碱性物质对其有侵蚀作用。
碳棒使用说明
1、碳棒必须保持干燥,受潮须经烘干方能使用。
2、用于直流电源时碳棒接电源正,工作接负。
3、压缩空气压力保持0.5-1.6MPa。
4、碳棒与工件之间的弧距约3mm,碳棒露出夹具约为100mm。
5、碳棒与工件成45°夹角,并沿切线(或直线)方向刨削。
6、碳棒使用时必须通风良好。按工作电流操作。
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