耐磨焊条主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补,如冶金机械、矿山机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械等。
耐磨堆焊电焊条用途:主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如矿渣破碎机易损件(如破碎机锤头、锤盘、反击板), 水泥立窑卸料装置(塔盘、塔尖、塔篦),制砖机绞片、搅拌机叶片,挖泥机叶片,发电厂风机叶片, 炼钢厂高炉溜槽衬板,对辊,圆锥破,木炭机等。
耐磨焊条简介:
1、多种合金粉末 铁铬钼硼耐冲击耐磨堆焊焊条 Fe-Cr-Mo-B堆焊焊条是石墨型的堆焊焊条,堆焊金属为钼铬硼合金,堆焊层硬度为 HRC=60~65°,基体为Cr7Mo6B8弥散硬化强韧化奥氏体,堆焊金属为共晶型或近共晶型合金,本焊条不但耐高温(可达650℃)而且耐磨性,韧性,抗裂性很好。具有较高的抗冲击磨粒磨损性能。 用途:适用于钢厂,电厂,水泥厂,铸件厂,建材厂等多种工业的耐磨件的堆焊,比其他材料的焊接寿命提高6~8倍。
2、多种合金耐磨块 耐磨合金块是由多种合金元素组合的高合金耐磨材料,自熔性良好,堆焊的工件*除锈,它可堆焊在低、中碳钢、低合金钢及铸钢件上,用于承受低、中等程度冲击的强磨粒磨损的易损件的制造与修复,焊后硬度为HRC60~75。 主要用于各种叶片、溜槽耐磨钢板、钢厂的壁板下料斗,电厂的风扇叶片,挤压8辊辊面、制砖机绞刀、打泥板等零部件的制造和修复。堆焊后可提高使用寿命8-10倍。
耐磨焊丝和耐磨焊条两者之间有哪些不同的地方
1、制造过程不同
耐磨焊丝轧制后,用钢带将粉末包裹住制作;耐磨焊条是由焊接芯和药皮这两部分构成的,焊条是在金属焊接芯外将涂料涂抹均匀,向心地压涂在焊接芯上。焊条种类不一样,焊接芯也不一样了。
2、焊接过程不同
耐磨焊丝与耐磨焊条是用于不同的焊接过程。耐磨焊丝是要用于气保焊,埋弧焊,气焊,MIG/MAG,TIG等焊接的方法,耐磨焊条则是用于手动电弧焊的方法。
理论上耐磨焊丝与耐磨焊条能达到的效果差不多,但耐磨焊丝大多用于自动堆焊设备,总体堆焊质量要好于耐磨焊条。
3、使用成本不一样
耐磨焊丝与耐磨焊条相比,耐磨焊丝本身的价格很高。但对于大型企业来讲,使用耐磨焊丝后,生产周期缩短且焊缝质量容易保证,所以带来的综合效益很高,所以基本上要是大型企业的话使用耐磨焊丝的比较多了。
4、生产效率也不一样
与耐磨焊条相比,耐磨焊丝采用的是连续焊接方式,因此生产效率高。在相同焊接电流下耐磨焊丝的密度较大,熔化速度也相对快一些,生产率比焊条电弧焊高出将近3-5倍。
焊条连接时是要注意些什么
1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
2、焊后进行应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
5、焊工需要佩戴有合适滤板的面罩、干帆布工作服、手套、橡胶绝缘材料和防渣保护。防止飞溅的金属或热的零件引起灼伤和火灾。防止电弧对人体的伤害。防止某些有害气体中毒。
6、高空作业时,请做好防护。
7、维修装有易燃物质的压力容器时,需要在连接之前按照规定进行处理,以防止发生危险。没有加强措施的承重结构的连接是不允许的。
8、在潮湿环境中进行连接时,应采取必要措施避免触电。
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