厂家批发 武汉金威进口焊条

京雷铸铁焊条是碳的质量分数大于2.14%的Fe-C合金。实际上，工业铸铁焊条一般是以Fe-C-Si为主的多元合金，铸铁焊条常用于解决引擎壳体、盖体、机器基座、铸造齿出现的轮断裂、裂纹、磨损、捣洞的焊接难题。
耐磨焊条常遇情况：
堆焊中常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。

耐磨焊条焊条焊接时注意：
一、无裂纹：
表面裂纹影响工件的使用，是一种非常危险的工艺缺陷，应尽量避免。耐磨焊丝焊后没有裂纹产生，可防止工件脱落和掉块，延长工件的使用寿命。
二、硬度大小：
耐磨焊丝硬度一般是指耐磨焊丝堆焊后的硬度，其硬度采用HRC洛氏硬度来表示。耐磨焊丝硬度值的大小与合金含量有关，不同的耐磨焊丝型号，其硬度值也有差异。耐磨焊丝硬度越高，耐磨性越强。
三、耐冲击：
耐冲击性属于物理性质，耐冲击是指耐磨焊丝堆焊后抵抗冲击负荷作用的能力。
四、耐高温：
耐高温是耐磨焊丝在高温下，抗金属氧化物、熔盐和炉气侵蚀的能力。常用抗渣性来评定，这种性质主要取决于耐磨焊丝本身相组成物的化学特点和物理结构。耐磨焊丝在高温900度环境下硬度不变，适用高温磨损。
五、耐腐蚀：
耐磨焊丝抵抗周围介质腐蚀破坏作用的能力称为耐腐蚀性，其性能由耐磨焊丝成分、化学性能、组织形态等所决定。

耐磨焊条影响因素：
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1、焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2、预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3、某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。

耐磨焊条是用于堆焊工件的任意部位焊敷一层的合金面，其目的是提高工作面的耐磨损，耐腐蚀和耐热等性能，以降低成本，提高综合性能和使用寿命。堆焊也常用于修旧利废。堆焊时一般根据使用要求来选用不同合金和不同硬度等级的焊条。
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